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Tintas Offset
GRAPHPRINT JUN 12
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cipalmente ao uso em máquinas dotadas
de sistemas de reversão.
Desenvolvimento da tinta
Dentro da impressão offset, de acordo
com Jesus, o nicho mais complicado para
desenvolvimento da tinta é o de embala-
gens, “devido às inúmeras regulamenta-
ções e normas a serem seguidas, o que
torna o processo de seleção de novas
matérias-prima mais crítico e rigoroso.
É preciso levar em conta os diferentes
níveis de substratos em uso, exigindo
mais dos resultados de maquinabilidade
e printabilidade. Outro ponto a destacar é
a extensa gama de tonalidades e o curto
espaço de tempo para desenvolvimento
de novas cores, com prazos cada vez mais
reduzidos”.
A Cromos mantém duas unidades – Cotia
(SP) e Rio de Janeiro (RJ) – do Cromos Ex-
press, que é uma estrutura voltada para
atender aos pedidos emergenciais onde as
tintas, com cores especiais, são produzidas
e entregues em até seis horas a partir da
confirmação do pedido pelo cliente.
Eskenazi é direto quanto ao desenvolvi-
mento: “Certamente o setor de embala-
gens alimentícias e o setor de sistemas
de segurança, devido à complexidade dos
critérios que asseguram sua eficiência.”
Para a Premiata, o nicho mais complicado
para o desenvolvimento é tinta com grau
alimentício, que atende as exigências de
resoluções e normas nacionais e interna-
cionais. “E os processos estão cada vez
mais restritivos”, fala Juliana.
A própria migração de tecnologias de
impressão também gera barreiras ao de-
senvolvimento. “A maior dificuldade no
desenvolvimento de tintas offset está na
necessidade do mercado de imprimir uma
nova gama de suportes que anteriormente
eram impressos em sistemas de impres-
são flexográfico, rotogravura, serigrafia
ou sistemas de tintas ultravioletas. Ma-
teriais como tyvec, cartões plastificados,
BOPP, papéis metalizados, etiquetas de
Curtas do setor
- De acordo com Jesus, a Cromos tem investido na prestação de serviços. A em-
presa implantou em 2001 o projeto “Visitas Técnicas Preventivas”. “É o único no
segmento de tintas gráficas no mercado nacional. O objetivo é atender de forma
preventiva aos clientes finais, atuando como parceira e prestadora de serviço no
que diz respeito ao monitoramento e controle do processo de impressão”, conta
Jesus.
- Com a preocupação de atender a questões ecológicas, a linha Saphira é impor-
tada já homologada e aprovada na PMA (Print Media Academy), na Alemanha. “Os
consumíveis Saphira estão sempre de acordo com os padrões da indústria para a
proteção ambiental. O setor gráfico tem plena consciência de que imprimir sem
agredir o ambiente é uma atitude estratégica e rentável e muitos clientes das grá-
ficas já exigem do fornecedor uma postura que minimiza os impactos na natureza”,
argumenta Eskenazi.
tecidos, entre outros, apresentam sérias
dificuldades de secagem e aderência
quando impressos com sistema de tinta
offset convencional. Essa necessidade
acarretou um incremento importante no
mercado de impressão de tintas offset ul-
travioleta”, explica Zorzetto.
Ainda de acordo com o gerente industrial
da Printcor, outra dificuldade importante é
a limitação do processo de impressão off-
set quanto à espessura da película de tin-
ta a ser aplicada. “Nos processos de flexo,
Marcos Jesus, supervisor de assistência
técnica da Cromos:
“A Free Pack Low Migration,
direcionada para aplicação em
embalagens alimentícias, atende
às mais rígidas normas vigentes
quanto a metais pesados e baixa
migração.”
rotogravura e silk screen temos aplicação
de filmes muito maiores, que permitem
uma intensidade de cor não alcançada no
processo offset. Por se tratar de um pro-
cesso indireto de impressão, o processo
offset impõe restrições em porcentagem
e tamanho de partículas de pigmentos
devido, principalmente, a dificuldades de
printabilidade. Assim, cores metálicas,
perolizadas, fosforescentes, fluorescentes
e de alta concentração têm sérias limita-
ções na aplicação offset”, detalha.