Revista Graphprint - Edição 186

GRAPHPRINT Jul/Ago 2018 22 Flexografia O método usa uma gama de diferentes arquiteturas de impressão, tipos e sequências de tinta, e uma vasta gama de substratos. Essas variáveis devem todas estar sob controle para gerar resultados con- sistentes na saída. Apesar da crescente divulgação da tecnologia de impressão digital para embalagens, as gráficas flexográficas ainda produzem a maior parte dos produtos usados em aplicações como embalagens flexí- veis, papelão ondulado, etiquetas etc. Sendo assim, as gráficas desse segmento que estão aptas a combi- nar a estabilidade e o controle tipicamente encontrados no método offset acabam tendo uma grande vantagem competitiva e oportu- nidade de crescimento. Toda a indústria de impressão convive com a necessidade de se tornar mais sustentável, melhorar o engajamento da marca e do consumidor, e atender aos apelos pela reciclagem colocados em vo- ga tanto por consumidores, como pelos governos. “A indústria flexográfica avançou a passos largos. A consistência e a qualidade das tecnologias flexográficas são, absolutamente, iguais a outras tecnologias. Em muitos casos, podem superá-las”, observa Grant Blewett, diretor mundial de vendas para o segmento de Em- balagens da Kodak. A impressão flexográfica é diferente de outros métodos de impressão, e os desafios das gráficas que atuam nesse setor são complexos e, às vezes, imprevisíveis Kodak Flexcel NX System completa 10 anos A recente evolução da Flexo tem muito em comum com o desen- volvimento da impressão offset desde os anos 80. Ambos eram, originalmente, métodos de produção artesanais, e passaram para um modelo de produção em escala, beneficiando-se da automação de processos, digitalização e cadeias de suprimento de pré-impres- são mais curtas. As gráficas, em ambos os setores, agregam valor com expertise em gerenciamento de dados e controle consistente de processos. Desde 2008, a Kodak vem desenvolvendo tecnologias para melho- rar a previsibilidade e a confiabilidade da impressão flexográfica. A Kodak apresentou o sistema Kodak Flexcel NX há dez anos e, agora, tem mais de 500 instalações. Dave Jarvis, fundador da Prin- tQuest, empresa de pré-impressão flexográfica no Reino Unido, adotou desde cedo a tecnologia do Sistema Flexcel NX. Jarvis diz que a PrintQuest cresceu de uma operação pequena para uma em- presa com 16 funcionários. De acordo com a Kodak, as gráficas flexográficas trabalham muito para gerenciar a qualidade e a consistência da cor impressa, mas, frequentemente, desperdiçam tinta, substratos e tempo de impres- são para obter a cor correta. Atualmente, as gráficas de Flexografia e seus clientes desfrutam de muitas das vantagens de pré-impressão que seus colegas de impres- são offset e digital. No entanto, com velocidades de impressão que variam de 200 a 600 metros por minuto, e opções de substrato virtualmente ilimitadas, elas ainda têm uma vantagem adicional. “Tecnologias disruptivas, como o sistema Kodak Flexcel NX, su- portam impressão ECG (Extended Color Gamut) de alta qualida- de. Os dados de cores gerenciados podem reproduzir cores exatas usando tintas CMYK e laranja, verde e violeta. Isso significa menor custo, menos necessidade de limpeza de máquina, produção e en- tregas mais rápidas, além de benefícios tangíveis”, fala.