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CASE
GRAPHPRINT JUN 11
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Chapas Kodak
Thermal Direct
agilizam a produção
e colaboram com o
ambiente
Por Enio Zucchino*
Eficiência. Numa única palavra resumem-se todos os atributos de uma
produção gráfica lucrativa e competitiva. A eficiência em geral nos remete
a conceitos de agilidade, precisão, previsibilidade, segurança e redução de
desperdícios. Basicamente, essa é a promessa das chapas Kodak Thermal
Direct, produto comercializado no Brasil há aproximadamente um ano e
que começa a ganhar força principalmente no mercado promocional devi-
do às suas características ligadas à eficiência de processo.
Do ponto de vista técnico, a Kodak Thermal Direct é uma chapa de gra-
vação negativa – o laser sensibiliza a área de grafismo – não ablativa
– não libera resíduos durante a exposição ao laser – e com expectativa
de tiragem média de 100 mil impressões. Sua principal característica é a
ausência de processamento químico pós-gravação no CtP, que na prática
significa ausência de qualquer processadora ou equipamento de imersão.
Assim, a chapa sai do equipamento de gravação, o CtP, diretamente para
a impressora offset.
Na impressora offset, a solução de fonte umedece a chapa nos primei-
ros giros, e ao ter contato com os rolos de tinta, a própria tinta remove a
camada do contragrafismo da chapa através de suas características de
adesão, conhecidas como “tack”. A emulsão passa à blanqueta através da
transferência mecânica com os rolos e é eliminada nas primeiras folhas
impressas, que naturalmente já são descartadas para se realizar o acerto
de registro e cores.
Nesse processo, a remoção da camada resume-se a um processo físi-
co – variáveis como temperatura e velocidade não têm qualquer impacto
sobre o resultado final e ganhos ou perdas de ponto – e elimina-se uma
das principais variáveis da pré-impressão, que é justamente o processa-
mento químico da chapa, no qual temperatura e velocidade
de processamento terão grande impacto sobre a imagem
impressa. Risco de contaminação da solução de fonte?
Nenhum. Conforme já mencionado, a camada da área de
contragrafismo é completamente eliminada nas primeiras
folhas de papel.
Assim, além de ser um sistema muito prático, eliminam-se
custos com processadoras ou lavadoras de chapas, pro-
dutos químicos de qualquer natureza, água, energia elétri-
ca, descarte de produtos químicos e espaço físico. Melhor
para o bolso e para o meio ambiente em todos os aspectos,
sem deixar de lado a praticidade, segurança e a redução
de variáveis, que, ao final, têm impacto na estabilidade e
eficiência do processo.
* Enio Zucchino é gerente de marketing de produto de pré-impressão
para o Cone Sul